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迅达真空泵丨真空泵性能下降原因分析及改造方案探索

更新时间:2015-07-27 14:07:31 浏览次数:206次
区域: 肇庆 > 高要
来源:商家
供求:转让
类别:工程机械
成色:全新
价格:1000 元
凝汽器抽真空系统是将凝汽器空气区内非凝结气体抽出,保证汽轮机在良好的真空状态下运行。该厂凝汽器汽侧抽真空系统设置三套50%容量的水环式真空泵,并联布置,正常运行时,二套真空泵运行,分别对高、低压凝汽器抽真空,另外一套作为备用,三台真空泵之间 设置联络门,运行方式灵活。在机组启动时,三台迅达真空泵可一起投入运行,能更快地建立起所需要的真空度,从而缩短机组启动时间。机组投运至今,多次发生因凝汽器真空泵性能下降造成机组真空降低异常,迅达真空泵厂将从真空泵原理、真空系统流程、真空系统异常及分析、真 空系统整改建议四方面入手分析。
一、水环式真空泵
水环式真空泵作为一种性能优越的新型凝 汽器抽真空设备,它具有使用安全、操作简单、运行经济、工作可靠、动静部分接触面积小、无需油润滑、运行噪音小、结构紧凑等特点。
它的主要部件是叶轮和壳体。叶轮由叶片和轮毅构成,叶片有径向平板式,也有向前(向叶轮旋转方向)弯式。壳体由若干零件组成,不同型式的水环泵,壳体的具体结构可能不同,却有着共同的特点,那就是在壳体内部形成一个圆柱体空间,叶轮偏心地装在这个空间内,同时在壳体的适当位置上开设吸气口和排气口。吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上,轴向吸气和排气。
二、水环式真空泵系统流程
水环式真空泵泵组是由水环式真空泵低速电动机、汽水分离器、工作水冷却器、气动控 制系统、高低水位调节器、泵组内部有关连接 管道、阀门及电气控制设备等组成。
三、真空系统异常及分析
1、广东真空泵性能分析
该厂采用佛山水泵厂生产的改进型2BW4 353-0EK4水环式真空泵,工作转速590r/ndn, 冷却液供液量4-13m3/h,配置额定功率160KW电机,额定电流328A。
通过该泵特性曲线,我们可以得出以下结 论:随着吸入真空度的增加,广东真空泵的轴功率 增加。所谓的吸入真空度是指泵入口处压 力。根据真空度概念,其大小等于大气压Pa与 测点处压力P之和(lmbar=100pa)。在压力相同的情况下,随着工作液温度升高,真空泵的抽力逐渐下降。在工作液温度相同的情况下,随着真空泵入口压力的增加,真空泵的抽气量能随着增加。在真空泵抽气量一定的工况下,随着工作液温度升高,真空泵入口 的吸入压力升髙,即真空泵入口负压下降,如果凝汽器对应负压低于真空泵入口负压,则会造成真空泵汽蚀,真空泵出力下降,凝汽器真空会因空气的聚集下降。随着真空泵汽蚀,工作液温度会进一步增加,凝汽器真空会因此急剧下降,形成恶性循环。
2、迅达真空泵工作液温度异常分析
1)真空泵冷却器开式水侧冷却水管堵塞 由于该厂莅临黄海区域,海水泥沙含量较高,且该水域紫菜较多,易滋生蛤蜊等壳体动物,在循环水栗启停、电动滤水器失效或者循环水压力不足,冷却器开式水侧不能形成连续水流时,均会发生海生物滋生、泥沙沉积,冷却器堵塞异常,在这种情况下,真空泵工作液不能得到冷却,真空泵性能下降。
2)真空系统管道腐蚀泄漏 海水具有很强的腐蚀作用,即使使用高抗腐蚀的不锈钢材料也不能满足需要,冷却水管多次因腐蚀,管道壁减薄,形成沙眼发生泄漏。虽然管道泄漏可以带压堵漏,但是管壁减薄使带压堵漏的风险成倍增加,若沙眼处的循环水压力较低,向内嘬空气,则会破坏循环水的虹吸作用,造成循环水流动滞缓,真空泵工作液不能得到冷却而升高,真空泵性能下降。
3)真空系统喔空气 在循环水系统运行方式发生改变,如循环水系统注水、循换水泵启停等情况,若死角处的空气不能排净,循环水压力高时空气积聚的能量会在循环水压力降低时释放,造成循环水流动滞缓,真空泵工作也不能得到冷却,真空泵性能下降。因此在循环水压力发生较大波动后,要及时对循环水系统排空气(循环水系统利用虹吸作用循环,部分E域为负压,所以空气易聚集)。
四、真空系统整改建议 针对上述的各种异常,迅达真空泵厂有以下几个思路
1、管线改造及更换管材对原来高空布置的冷却水进、回水母管改造,将高空布置的回水管子掩埋地下,增大冷却器进、回水管之间压差,减少虹吸阻力,有效防止因管子锈蚀引起的嘬空气,同时将进口不锈钢材料改为PVC管材,防止管道腐蚀。该 方案改造简单,造价便宣,但没有彻底改变真 空泵冷却水利用虹吸排水的缺点。
2、改变冷却水及回水方式真空泵冷却水管腐蚀、冷却器堵塞等原因归根结底是因海水冷却,如果将冷却水更换成淡水就能很好解决这个问题。在电厂整个用水系统,工业水温度与海水温度差别不大(均与环境温度近似),可以很好的替代海水作为冷却水,同时厂房内0M高空环形布置工业水管,可以将冷却器的进水接在工业水进水管道,回水通过地下管网接至机组排水槽,通过废水泵 进入工业废水池,通过简单处理进入工业水池, 形成循环。根据真空泵冷却器设备规范,每台 机组需要冷却水量为56m3/h,四台机总共需 要224m3/h的水量。该厂工业水栗满足流量需 求,同时全厂共4台工业水泵,其中一台长期运行,可靠性高。但夏季,工业水温度可能达到30°C以上,较深海海水温度高,真空泵仍然存在汽化危险。而此时厂房内暖通空调水温度仅有16°C,4台暖通空调水泵可以很好满足夏季工业水(真空泵冷却水)的冷却,保证冷却水温度在正常范围。然而空调水不能在冬季作为工业水(真空泵冷却水)的冷却水,因为中央空调冬季切换至冬季模式,空调水温度能达到40°C,所以冬季直接采用工业水进行冷却。
此改造方案可以很好解决循环水管道腐蚀 以及真空泵冷却器堵塞以及管道嘬空气的问题,但是管道布置以及布置方式复杂,且用辅控设 备给主控供水,跨专业管理可能存在盲区,且存在冬季和夏季两种模式,存在倒换问题,同时若空调水冷却器发生泄漏也将影响机组运行的安全性与可靠性。
肇庆迅达真空泵综上述两种方案分析,种方案简单但不太可靠,第二种方案稍微复杂,可靠性很高。建议电厂在选择方案时,根据实际情况合理选择。
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