迅达真空泵丨滤油机涡旋真空泵抽气速度理论研究

真空滤油机性能且可靠，能在高真空状态下对各种废旧矿物油液进行净化处理，有效地解决了油液污染问题。真空分离系统是真空滤油机的核心部分之一，由此实现脱水、脱气、除杂等净化处理目的。真空滤油机在连续运行时，需要保证真空分离室处于真空状态，使用涡旋真空泵可以有效维持真空分离室所需真空度。
真空滤油机根据油与水沸点不同，两者存在较大的沸点差，水在高真空状态下的沸点会大大下降的真空干燥原理来设计。在真空滤油机运行时，不能直接开启主迅达真空泵进行抽气，否则会增加主泵的工作强度，减少主泵的使用寿命。因此需要使用迅达真空泵厂前级涡旋真空泵将真空分离室粗抽为低真空状态，为主泵创造预备真空条件，辅助主泵完成剩余气体的抽取任务。
涡旋真空泵对于维持滤油机真空分离室的真空度以及提高真空滤油机整机性能等方面具有重要意义。对涡旋真空泵的理论研究，尤其是抽气性能以及结构参数的研究，是必须面对的关键问题。
一、广东真空泵分析涡旋真空泵的基本原理
1、啮合原理
涡旋真空泵是依靠两对涡旋盘上的涡旋齿相 互啮合，引起月牙形腔的容积不断变化来实现气 体的抽取。其啮合原理如图1所示。
通常将基本参数（涡旋齿的齿高，齿厚，节距)相同、相互啮合的两对涡旋盘，相错布置，对插在一起并保持180°相位差，同时使两者的基圆圆心保持R的距离，即可在两对涡旋盘之间形成多对月牙形工作腔。
动涡旋盘在偏心轴的推动下，其基圆圆心会 绕着静涡旋盘的基圆圆心作半径为只的圆周运 动，随着动涡旋盘的公转平动，这些密闭月牙形腔的容积会连续地增大和缩小，从而完成吸气、压缩和排气的工作循环。
2、几何原理
很多涡旋型线都能够实现啮合，但鉴于圆渐开线的理论成熟且易于加工，目前涡旋真空泵的型线一般都采用圆的渐开线，其型线方程为：
式中 Rg——基圆半径
Φ——渐开线的展开角
实际上，涡旋齿具有t(t>0)的厚度，因此其内外壁的型线各不相同。运用展成法，将发生角为0的圆渐开线偏移a和-a，通过型线修正，可以分别得到涡旋齿的内、外壁型线。则涡旋齿 内、外壁的实际型线方程为：
式中 xi、yi——涡旋齿的内壁坐标
x0、y0——涡旋齿的外壁坐标
a——渐开线发生角
Φi、Φ0——涡旋齿内、外壁渐开线的展开角。
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