迅达真空泵丨旋片式真空泵正确的清洗方法

①迅达真空泵初洗时，为了节约可以先用回收汽油，再洗则要用洗涤汽油，后用航空汽油清洗干净。然后仔细检查损伤,划痕情况。
②用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦零件表面。迅达真空泵厂提醒：不用棉纱，以免棉纱细毛带入泵内。
③发现生锈或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂纸轻轻地推磨,以去除锈斑、毛刺,要注意零件的光洁平整。
④对油路的通孔、油槽、气体通道，应将其内堆积的颗粒杂质、尘埃、污垢、油渣全部清洗干净，结了壳的地方要轻轻铲除。后用压缩空气将油路吹通吹干，务使油路槽孔内不要积存清洗用的汽油,溶剂。要特别注意：有些泵,例2X-8型端盖上的油孔很小容易堵死，一定要使两个油孔眼与油阀调节螺针孔互通。
⑤广东真空泵清洗后的零部件切记要烘干(吹干、或用绸布擦后凉干)并遮盖好，防止落灰。若有零部件等待修配、加工时，其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油，防止生锈。
修迅达真空泵时所拆下的每一个零部件均应检查它的精度和光洁度。对它们的配合公差亦应仔细测量，并作好记录，写入该真空泵档案卡片，因为零件间的几何精度直接影响广东真空泵的性能，这是修理的主要依据。多年实践说明，迅达真空泵厂旋片式真空泵装配间隙大了，就会使转子下沉，增大了切点间隙。有时新泵偏心度E过小，后果同样是造成转子下沉。此时可将主轴铜套改成偏心铜套来调正转子和定子的偏心度E，以解决上切点间隙过大的问题。当装配间隙过小时,泵运转中则容易磨损甚至发生“卡死”，从而研磨坏泵腔及其他零部件。对长期使用的旋片式真空泵拆修时量出它的配合间隙如过大，多因旋片、转子与端盖板以及与泵腔之间相互磨损和划痕造成的。若泵运转时的温升过高，则多因配合间隙过小所致。这些情况均是我们所不希望发生的。间隙尺寸测量主要就是指检查泵腔、转子、旋片与端盖板平面之间的配合间隙是否在精度要求的范围之内在第三章对旋片泵各部件结构特征进行分析时，曾经分别地对零部件的精度要求进行过讨论。一般地说，旋片式真空泵的配合精度定为二级，其间隙多在0. 02～0. 10mm，小泵趋小值，大泵趋大值。例如，根据经验，2X-8型规格以内的油封旋片式机械泵真空室双面间隙均可取0. 02 mm，即转子长度比旋片短2丝，旋片比泵腔长度小2丝。当然严格地讲，高真空室比低真空室的双面间隙要小，亦即表2中的e<e1。转子切点间隙C更小些。在实际修出中，仍会有误差,但应尽可能使实际修出的间隙公差在所取间隙值的小值范围内。
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