迅达真空泵丨迅达真空泵失效分析

一、迅达真空泵宏观检查
迅达真空泵厂给出断口部位事故前后的外貌见图一，断面外貌见图二。
从图二中可以看出：
(1)4根活塞杆断裂的位置均在与活塞定 位的台肩下方，台肩与杆的连接处为直角，直角边为0.5～5.0mm,加工刀痕呈明显螺纹状，残留有锻造的黑皮，杆颈部位为粗磨加工，加工痕迹呈微辩状态。
(2)表面粗糙度约Ra6.3,断口端面呈暗灰色, 与主轴线垂直。
(3)断面起始区有较多刀痕形成的小台阶。
(4)断面区有2～3个裂源同时发生（图二中标号1)，形成多源疲劳特征。裂源K较小且呈半环带 形，占断面面积的10%。2个扩展R较大（占断面面 积的70%)，瞬时断裂区较小，有1条特别明显的撕裂棱。
(5)断口上左侧两三个震裂源从表面发生，右侧有1个震裂源也从表面发生，经蔓延扩大穿过各自的扩展区后在右半部分交汇，在交汇处形成明显的撕裂棱。
二、广东真空泵硬度测定
对活塞杆断口附近的部位进行硬度测定，结果为158HBW。
三、迅达真空泵化学成分分析
对断口进行化学成分分析，结果见表一。
表一：断裂活塞杆45钢化学成分（质量分数）％
元素      C      Si       Mn      S      P
断裂活塞杆      0.42      0.25      0.71      0.007      0.016
GB/T 699—1999      0.42～ 0.50      0.17 ～0. 37      0.50 ～ 0.80      ≤0. 035        ≤0.035
从表一中可以看出，此活塞杆的化学成分符合GB/T 699—1999《优质碳素结构钢》中45钢的有关技术要求。
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