迅达真空泵丨真空泵出口瓦斯及污水回收系统在蒸馏装置

某公司南常减压蒸馏装置自2001年改造以来，减压塔顶瓦斯由于压力低，仅略高于大气压，不能直接并入瓦斯管网或加热炉燃烧，同时因其流量低于1t/h，无法使用压缩机进行回收。
一、现存问题
随着原料性质的变化，尤其是掺炼进口原油以后，由于进口原油硫含量较高，其中高值达 32600pg/g,减压塔顶瓦斯及减压塔顶脱水中硫化氢含量越来越高，硫化氢含量达到11200mg/L，含硫污水中也含油大量硫化氢，使用便携式硫化测量仪监测，迅速达到量程上限，直接排放不但影响装置的节能减排效果，而且极易引发硫化氢中毒事故。随着国家和企业对环境保护的重视，瓦斯直排大气造成环境污染。同时，减顶瓦斯直排还 会对装置能耗产生影响。
在不使用其它增压设备的情况下，直接回收减压塔顶瓦斯入炉燃料，解决蒸馏装置重油加工减压塔顶瓦斯无法回收的问题，同时使含有硫化氢的减顶水及瓦斯实现密闭回收，防止造成环境污染和中毒事故，成为安全环保必须面临的问题。
二、解决方案
经过技术分析确定了迅达真空泵出口瓦斯及脱水密闭回收系统改造项目。
1、增设气液分离罐
由于减顶瓦斯量小直接人炉燃烧量不足，同时由于减压塔顶为负压操作，为避免因操作波动，而发生加热炉回火等情况，决定利用机械抽真空泵加压，从机械抽真空泵出口新增加1台气液分离罐，在分离罐的瓦斯出口处直接并入常压瓦斯，与常顶瓦斯一起入炉燃烧，可以保证加热炉燃烧的稳定性。
2、直接并入常压瓦斯
对于减顶瓦斯压力低的问题,讨论了增设加压设施等几套方案，如在减压瓦斯入加热炉前增设一小型抽真空系统，以提高瓦斯流速与压力，但由于需占用一部分空间，投资较大。从方便、快速、经济等角度综合考虑，终决定，利用机械抽真空泵加压，从机械抽广东真空泵气液分离罐瓦斯出口处直接并入常压瓦斯。
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