迅达真空泵丨浅析真空泵叶轮装配改造

把气体从设备内抽吸出来，从而使设备内的压力低于一个大气压的机器叫真空泵。迅达真空泵是用来抽吸气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。实际上，真空泵是一种气体输送机械，它把气体从低于一个大气压的环境中输送到大气中或与大气压力相同的环境中。吸入的气体中允许含有少量液体。真空泵广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
一、真空泵用途
化工生产中真空泵的用途，常常使用真空泵来造成某种程度的真空，来实现工艺操作过程。例如，在真空泵的抽吸作用下，溶液的过滤速度加快，分离液体混合物时，可使蒸馏温度下降，避免高温蒸馏中可能出现的焦化及分解现象；干燥固体物料的温度降低，速度加快：热管式换热器的热管抽成真空后注入蒸馏水，使传热速率大大加快等等。电子工业和国防工业往往需要更髙的真空。在使用过程中容易出现机械故障，所以我们在检维修技改中对叶轮进行了装配改造。
二、迅达真空泵厂分析叶轮装配改造原因
现如今的技术现状是原叶轮采用间隙环与轴圆锥配合，叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔〉吸、排气一次，若干小腔不停地工作， 如此往复，泵就连续不断地抽吸气体，基于这个原理在某化工厂真空泵（P-08)技改过程中，由于真空泵（P-08)因机械密封泄漏解体检修，由于叶轮采用间隙环与轴圆锥配合，存在很多弊端，我们对真空泵叶轮进行了装配改造，具体改造原因如下：
(1)原配合形式在运行过程中易发生叶轮松动情况，叶轮与前挡板出现摩擦，轻度时设备跳车，磨损挡板、叶轮，严重时出现滚键、损坏挡板、轴、叶轮导致设备故障。
(2)原配合形式在设备检维修解体时叶轮拆卸困难，同时易损坏叶轮等零部件。
三、可行性分析
在进行肇庆迅达真空泵叶轮装配改造之前，我们进行了可行性分析，通过论证认为具有改造的价值，如改造成功，会形成大规模的经济效果，降低设备故障率，大量的减少维修成本，规模的改造具有一定的经济价值，分析情况如下：
(1)采用叶轮滑配在轴上，背帽将叶轮固定在轴上，降低叶轮松动的可能性，降低设备故障率。
(2)叶轮滑配在轴上，在拆装过程中克服了配合紧力问题，拆装方便，不会损坏零部件。
(3)单台泵改造预计投资比较小，约0.1万元即可。
四、改造方案
改造为叶轮滑配在轴上，按事先的设计图纸（见附图）进行装配改造，具体如下：
1)叶轮前端面车制凹槽ф98*h50;
2)叶轮内孔车制、铣键槽，
3)加工压盖；
4)轴按相应要求尺寸车工：
5)轴头车制，与叶轮配合端轴长原长82mm切至52mm;
6)轴顶端重新钻孔攻丝、铣键槽；
7)加工背帽螺栓，采用背帽将叶轮固定；
五、预期效果
通过对真空泵（P-08)的改造，预期效果却比较明显，达到了以下预期效果：
(1)解决了原有拆装困难问题；
(2)降低了设备故障率，降低了维修成本，预计节省维修资 金0.5万元
实际上通过对通过对真空泵（P-08)的改造成功，通过真空泵（p-08)的长周期运行，降低了设备维修的频率，减少了维修费用，因此为后续所有同类真空泵的改造提供了方向，在下一年度的检维修过程中，对同类真空泵都进行了如上改造，效杲良好。
六、维修真空泵注意事项
(1)应定期检査油位是否低千油标线。如低干油标线，应及时加油，杏则.会影响真空泵的真空度。油量也不宜过多，否则会引起起动困难，喷油等问题。
(2)应经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，机是否超负荷运转，电机积真空泵的温开是否过高等。
(3)用水冷却的真空泵，应防止冷却水中断，真空泵温不得超过70度。若环境温度低干5度，停机后应将真空泵内冷却水放净，以防真空泵体冻裂。
(4)真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件。
(5)注意皮带松紧是杏适当.必要时应调整或更换。
(6)应每年定期更换了1~3次真空泵油）。真空熔炼用的机械真空泵，每月可能换油多坎。这是由干真空泵在使用过程中，真空泵油会被灰、水分或其它脏物污染或皂、碳化，影晌真空泵的性能，因此，需要根据具体情况定期换油。
通过真空泵因机械密封泄漏解体的检维修，对叶轮进行的装配改造，能降低设备维修率，减少维修费用，使操作人员更好的维护真空泵。
  如想了解更多关于广东迅达真空设备有限公司的信息，可关注网站：http://www.zhva*** ：0758-2874366 李先生
：0758-2874366/ 0758-2874266   联系手机：13827265823 / 13825759688
联系人：李先生                   联系Q Q：2858083868/187252656
联系地址：广东省高要市金渡镇世纪大道